管道泵在使用過程中可能會出現跳閘的現象，現為大家總結管道泵通電后老是跳閘的原因，如下：
1、管道泵配套電動機的功率偏小，解決辦法：調整配套，更換電動機。管道泵的轉速過高，解決辦法：降低管道泵轉速。泵軸彎曲，軸承磨損或損壞，解決辦法：校正調直泵軸、修理或更換軸承。填料壓得過緊；解決辦法：放松填料壓蓋。
2、實際使用揚程低于管道泵額定揚程太多導致流量太大；解決辦法：關小出口閥門控制管道泵的流量。聯軸器不同心或聯軸器之間間隙太??；解決辦法：校正同心度或調整聯軸器之間的間隙。管道泵電動機浸水導致受潮或電機已燒毀；解決辦法：烘干受潮的電機或更換電機線圈。
3、關閉時間長，產生熱膨脹，減漏環摩擦；解決辦法：執行正常操作程序，遇有故障立即停機檢查。機組自投產以后，管道泵工作一段時間后會發生一合閘即跳閘的問題。在排除了開關機構故障后，按常規方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常，再次啟動又往往成功。
為查清楚此現象的原因，觀察開關合閘過程中各表計的變化情況，以確認是何原因使其跳閘。管道泵的軸的作用主要是傳遞動力，支撐葉輪保持在工作位量正常運轉。它一端通過聯軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。
管道泵軸一般用45鋼制造，并且進行調質處理。在很低的溫度下材料的脆性將增大，在高溫時卻會產牛蠕變；選擇材料時，應關注所輸送介質的溫度要求及其變化范圍；不是所有的泵都選45鋼制造。
